随着土木基建工程建设的蓬勃发展,满堂支撑体系的使用日趋频繁。其中,碗扣式满堂支架在桥梁、高层建筑等混凝土结构施工过程中的地位不容小觑,是保证工程安全质量的关键工序。过去由于设计不规范、搭设构造不合理等原因导致脚手架、支架、模板倒塌事故频发,造成了惨痛的生命伤亡和巨大的财产损失。因此,对碗扣式满堂支架体系的设计中,进行数值建模分析、工程实测相结合的稳定性分析研究尤为重要。为研究碗扣式钢管支架力学性能和稳定性,采用支架负载试验分析方法,通过对不同步距和斜撑设置的立杆进行加载,结合新拓三维XTDIC三维光学应变测量系统,获取三维全场变形及应变数据,赵县抄数机公司,分析其力学性能及稳定性,并与有限元数据进行比较分析其变形规律,为碗扣式钢管满堂支架的设计提供数据参考。二、测量需求支架坍塌安全事故频发,其原因不仅是杆件和碗扣的质量问题,还有碗扣式钢管支架设计计算等问题。严格监测与控制杆件质量可减少事故发生,其根本方法是系统地研究碗扣式钢管支架的受力性能,明确支架的力学概念,简化计算方法,保证支架施工设计的结果准确,赵县抄数机公司。三、原有检测方法原有解决方案传统的接触式测量方法包括各种接触式的应变片,赵县抄数机公司、电子引伸计。
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原有方案不足应变计作为应变测量的工具,存在着贴片过程繁琐,测量精度严重依赖其贴片质量,对环境温度敏感等问题。此外,应变计无法进行全场测量,难以捕捉到关键位置的变形出现的初始位置,当框架结构发生较大范围的变形或断裂,应变计在试件出现断裂时容易损坏,影响测试数据的质量。四、的测量方案混凝土框架结构作为一种各项异性的材料,通常难以预料其破坏特征,精确的力学性能测试十分重要。数字图像相关(DIC)技术是一种适用于大型结构的位移测量的方法,可用于检测土木工程中大型桥梁、高层建筑等特定对象。采用三维XTDIC三维全场应变测量系统,可实时采集被大型结构的变形和应变数据,实现从、不同角度观察裂纹的扩展和演化。本次模拟钢筋混凝土框架试验,需综合考虑梁、柱、节点等结构变形对结构体的受力特性影响,结合理论分析、模型实验、数值模拟等手段,对强震作用下框架结构变形特征和抗倒塌性能进行研究,以提高工程结构的稳固性,提升抗震的防灾减灾能力。实验模型与测量内容实验模型为一栋6层3跨的钢筋混凝土办公楼,整体尺寸约6mX4m。实验模型为框架结构并未加设楼板,为避免载荷累积造成安全隐患,采用竖向组合的加载方式。
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随着工业时代的进步,效率尤为重要,怎样才能控制时间以及成本的情况下快速知道产品的差错值呢?这成了众多领域里面的一个难题,自从有个全尺寸CAV扫描检测之后,这个问题就开始迎刃而解,至诚工业抄数设计_抄数公司提供CAV全尺寸检测服务:利用三维扫描设备先对待检部件进行局部或整体扫描,把采集到的三维数据与其CAD设计图纸进行比对,生成颜色误差编码图和直观的检测报告。现在的工业产品越来越讲究外观时尚与多元化相结合,更以个性化来获取市场消费者的欢心,这关于产品检查工程是极大的挑战与负担,关于着重于外型炫丽产品精度的把握更是困难重重,由于现在市面上首要的检查作业大多以触摸式的丈量办法进行检查,有的需制作精细的检具,有些则需规划治具来定位,再以CMM三坐标进行丈量,执行都适当的繁琐,得预备适当杂乱的前置作业。以治具制作为例,从治具结构规划、商品的夹持固定办法、原料的选用、加工办法、定位校准,然后让丈量物的位置与CADModel能够共同,再以探针一一点取各个尺度,将其填入品检表中,执行起来适当的耗时,而未来追溯反省质量时,从报表的数据上又难以辨认疑问。在产品交付工期紧急之下,很多公司更省去了检查的步骤或下降丈量次数。
还可以一次生成多个点的分段。二、曲线创建过程判断和决定生成哪种类型的曲线。曲线可以是精确通过点阵的、也可以是很光顺的(捕捉点阵的曲线主要形状),或介于两者之间。创建曲线。根据需要创建曲线,可以改变控制点的数目来调整曲线。控制点增多则形状吻合度好,控制点减少则曲线较为光顺。诊断和修改曲线。可以通过曲线的曲率来判断曲线的光顺性,可以检查曲线与点阵的吻合性,还可以改变曲线与其它曲线的连续性(连接、相切、曲率连续)。Surfacer提供很多工具来调整和修改曲线。三、曲面创建过程决定生成那种曲面。同曲线一样,可以考虑生成更准确的曲面、更光顺的曲面(例如class1曲面),或两者兼顾,可根据产品设计需要来决定。创建曲面。创建曲面的方法很多,可以用点阵直接生成曲面(Fitfreeform),可以用曲线通过蒙皮、扫掠、四个边界线等方法生成曲面,也可以结合点阵和曲线的信息来创建曲面。还可以通过其它例如圆角、过桥面等生成曲面。诊断和修改曲面。比较曲面与点阵的吻合程度,检查曲面的光顺性及与其它曲面的连续性,同时可以进行修改,例如可以让曲面与点阵对齐,可以调整曲面的控制点让曲面更光顺,或对曲面进行重构等处理。
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逆向工程-新零件的设计在工业领域中,有些复杂产品或零件很难用一个确定的设计概念来表达,为获得更优化的设计,设计者常通过创建基于功能和分析需要的一个物理模型,来进行复杂或重要零部件的设计,然后用逆向方法构造出三维模型,在该模型的基础上作进一步的修改,实现产品的改型或仿形设计。2、逆向工程-已有零件的复制在缺乏二维设计图样或者原始设计参数情况下,三维扫描可以将实物零件转化为数字模型,从而通过逆向工程方法对零件进行复制,以再现原产品或零件的设计意图,并可进行产品的再创新设计。3、逆向工程-损坏或磨损零件的还原当零件损坏或磨损时,可以通过三维扫描的方法,重构该零件的数字模型,对损坏的零件表面进行还原或修补,并可快速生产这些零部件的替代零件,从而提高设备的利用率并延长其使用寿命。4、逆向工程-设计产品的反复修改和精度的提高例如在汽车的外形设计中,设计师基于功能和美学的需要对产品进行概念化设计,然后使用一些软材料(例如油泥)将设计模型制作成实物模型,在这个过程中,由于对初始模型改动得非常大,没有必要花大量的时间使物理模型的精度非常高。这时,三维扫描的作用就非常明显。
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曲面调整中的曲面诊断结果动态更新),汽车、摩托车外覆盖件,内饰件等自由曲面用它来构造是游刃有余。但比较好有比较完整的测量数据,当然ICEMSurf也可以用于构造曲面的设计。ICEMSurf还能把点云数据自动转换成三角形面片模型,可以用它来求任意截面线、边界线和特征线,也可以用它来做快速成型或NC加工编程。但这个面并不是一个传统意义上的曲面模型。Pro/DESIGNER(CDRS)是一个工业设计的造型模块,主要用于概念设计,其特点是可以非常方便的调整各条型线,从而得到设计师想要得到的结果。用于逆向时,可以用在测量数据比较少,有主要型线和边界线的情况,这实际上是一个部分的逆向,操作者逆向的主要是产品的造型思想。Pro/SCANTOOLS是一个完全集成于Pro/ENGINEER实体建模中的逆向曲面构建包,2000i新版中的功能有很大的提高。可以接受有序点(测量线),也可以接受点云数据,可以用来构建非A级的自由曲面,一般的工业产品如电器产品、一般的塑料件、汽车内饰件等均能应用该模块得到圆满的解决。对于由初等解析面构成的零件,可直接用Pro/ENGINEER的实体及曲面一体化方案解决。当然可以直接把测量数据作为造型的依据。赵县抄数机公司
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