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通常来讲，3D打印手板模型都要通过激光快速成型机做首件，经过打磨抛光**终成型模型件。3D打印手板的优点是缩小了生产成本和时间成本，进一步验证产品设计者的创意设计的可能性，为企业批量化制造某种产品提供更加可靠的保障。除了汽车、飞机、轮船等零部件制造可以借助3D打印外，机器人外壳、医疗手术导板也可以借助3D打印进行制造。目前，国内外许多公司都开始使用3D打印技术制造机器人外壳和一些塑料部件，一般情况下是使用3D打印光敏树脂材料来打印机器人外壳手板，而机器人内部的功能性手板可以采用尼龙材料来打印。如果您对这方面的知识有疑问或者有兴趣欢迎来到白令三维的官网前来咨询。
这些尼龙打印的手板齿轮件是通过工业用的选择性激光烧结(SLS)机器3D打印而成的。采用的是尼龙材料。通常交货时间较短。通过3d打印可以快速打印多种类型的齿轮。3D打印齿轮所使用的材料为尼龙，它可承受的温度范围是175℃，可承受压力高达48 MPa，且具有高耐磨性。测试实验室中，工程师们发现它比传统的塑料聚甲醛(POM)更加坚固。测试中，齿轮要以12转/分钟(RPM)的速度运转，施加的扭矩为5Nm。测试结果显示3D打印而成的齿轮在经过1,000,000次循环运转后，其性能依旧正常，几乎检测不到磨损；而由POM材料制成的机加工齿轮则在321,000次循环运转后磨损，在621,000次循环运转后损坏。以上就是白令三维为大家介绍的有关3D打印齿轮手板，尼龙打印耐磨好的介绍，希望大家喜欢。当然如果您有3D打印齿轮板件的需要可以登录我们的官方网站获取报价！
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